MES生产执行工作站
工单下发、工艺参数校验、在制品追溯一体化，工位端操作三步完成，数据实时回传管理端。
查看方案 →PG直营站的智造能力刻度
以下指标为方案中心对外披露的能力口径，部分为示例数据，用于说明系统设计目标。
8类
核心产品线覆盖
260+
已交付产线工位（示例数据）
1.2ms
设备通讯协议响应时延
72h
边缘网关断网缓存时长
4大
重点行业解决方案方向
18项
软件著作权与专利（示例数据）
99.95%
平台年度可用性目标
7×24h
远程运维响应机制
注：标注“示例数据”的指标为方案设计目标值，实际效果以项目现场评估结果为准。
CORE BUSINESS
PG直营站六项核心业务
围绕“采集—排程—执行—质检—分析”的闭环，PG直营站把工业软件与硬件终端做成可组合的模块，按产线实际情况逐步落地。
ABOUT US
一支把工业现场摸透了的研发队伍
PG直营站云研发与方案中心长期扎在汽车零部件、3C电子与新能源基地的生产现场。我们更关心设备之间的那几百毫秒能不能省下来，也更在意一线操作工愿不愿意用这套系统。
- 软硬一体自研，协议层到应用层统一演进
- 先在一条产线跑通，再谈整厂推广
- 交付文档与培训同步，运维不依赖原厂
MILESTONES
PG直营站发展历程
从通讯协议模块起步，到覆盖生产执行、排程与质检的完整方案体系，每一步都跟着现场需求走。
2016年
团队成立，专注工业设备通讯协议模块研发。
2019年
首款工业边缘计算网关定型，进入汽车零部件产线。
2021年
MES生产执行工作站与APS排程引擎完成联调。
2023年
AI视觉质检终端落地3C电子与新能源电芯产线。
2026年
数字孪生产线建模与黑灯工厂方案体系正式发布。
NEWS
PG直营站新闻资讯
方案更新、行业观察与项目复盘，都在这里。
MES与APS先上哪个？写给制造现场工程师的选型对照指南
很多工厂在数字化起步阶段都会卡在同一个问题上：预算只够先做一件事，是先上MES还是先上APS？这篇指南从数据基础、排程复杂度、现场执行力三个维度给出对照判断，帮工程师把选型问题拆成可以回答的小问题。
从调机台到中控室：一位APS排程工程师的跨岗手记
从产线调机台转岗到计划中控室，一位排程工程师记录了APS智能排程引擎上线后，计划员与现场工程师如何重新分工、磨合节奏，以及PG直营站方案在其中的支撑细节。
六组产线实测数据背后：MES与边缘计算协同到底省在哪儿
从六个真实产线场景的实测数据出发，拆解MES生产执行工作站与工业边缘计算网关协同后，在数据采集延迟、异常响应、排程调整与质检闭环上的实际变化，为制造企业提供可对照的落地参考。
从设备心跳到产线决策：工业物联网数据链路的下一站观察
设备数据采得上来只是第一步，真正决定黑灯工厂效率的是数据从边缘到MES再到APS的流转质量。本文从协议层、边缘层与决策层拆解工业物联网数据链路的前瞻演进方向。
2026年智能制造现场观察：六类APS排程引擎在复杂产线中的适配度盘点
围绕APS智能排程引擎在汽车零部件、3C电子与新能源产线的落地表现，从约束建模、插单响应、多工厂协同等维度盘点六类方案的适配差异，为制造企业选型提供参考。
APS智能排程落地前，制造现场工程师该补的六堂基础课
很多工厂上了APS却用不起来，问题往往不在算法本身。本文从工艺路线、工时数据、约束条件、异常回写等六个基础环节入手，梳理制造现场工程师在排程系统落地前需要补齐的认知与准备工作。
PARTNERS
与PG直营站同行的产业伙伴
在协议适配、硬件选型与产线集成上，PG直营站与一批细分领域伙伴保持长期协作。
恒启精密制造
锐能新能源
联芯电子科技
驰岳汽车部件
云枢工业软件
博视智能光学
FAQ
关于PG直营站方案的常见问题
以下是方案沟通中出现频率较高的几个问题，供初步评估参考。
PG直营站的工业物联网方案能否对接已有MES系统？
可以。PG直营站边缘计算网关内置OPC UA、Modbus TCP与MQTT多协议驱动，提供标准化数据接口层，可与既有MES系统进行双向数据同步，无需替换原有产线控制系统。
AI视觉质检终端的部署周期一般多长？
标准工位从现场勘测到模型调优上线，通常需要2至4周。PG直营站方案团队会先做小批量样本训练与误检率评估，再进入整线铺开阶段。
APS智能排程引擎是否支持多工厂协同排产？
支持。PG直营站APS引擎采用分布式约束求解架构，可同时纳入多个生产基地的设备产能、物料库存与交期优先级，输出跨厂区的排产建议。
系统上线后是否提供现场运维支持？
PG直营站提供远程诊断与现场巡检两种服务模式。关键产线项目在上线首月安排工程师驻场，后续按季度开展设备健康度巡检。
边缘计算网关的断网续传能力如何？
网关本地缓存可保存不少于72小时的采集数据，网络恢复后按时间戳顺序补传，保证生产数据链完整不丢点。
VOICE
来自产线一线的声音
以下评价来自参与过PG直营站项目的现场人员，ID为化名。
ID：lin_zh2024
汽车零部件 · 生产主管
★★★★★
以前换型要停线两小时核对参数，现在工位屏直接校验，超差就拦下来。PG直营站这套东西不算花哨，但确实好用。
ID：chen_mo88
3C电子 · 工艺工程师
★★★★★
视觉质检上线前我们担心误判，PG直营站先拿一批样本做了对比测试，数据摆出来之后大家心里就有底了。
ID：wangq_77
新能源基地 · 设备经理
★★★★☆
边缘网关的断网缓存帮我们扛过一次网络割接，数据一条没丢。要是配置界面再简化一点就更好了。
ID：zhao_hx
精密制造 · IT负责人
★★★★★
对接老设备的协议是个苦活，PG直营站团队在车间待了三天把点位全捋清楚了，交付文档也写得很细。
ID：sun_yf19
汽车部件 · 计划员
★★★★★
APS排出来的计划能直接下到工位，不用再手工二次拆解。插单的时候重排速度比原来快很多。
ID：huang_jt
电子组装 · 质量经理
★★★★☆
质量追溯从原来翻纸质记录变成点几下鼠标，客诉响应时间明显缩短。希望后续能支持更多自定义报表。