离心式空压站的系统设计目前还处在比较粗放的阶段，主要体现在：
1） 产气量与需求量不匹配
一个空压站的气量，在设计阶段时会统计用气点、乘以同时使用系数等数据等，已经留有充足的余量，但实际采购时要满足zui大、zui不利工况这一指标，加上离心机选型的因素，因此从实际结果看，实际用气大多小于采购的压缩机产气量，再加实际用气波动、各品牌离心机调节能力的差别，离心机会发生阶段性放空。
2） 排气压力与用气压力不匹配
很多离心机空压站都只有1~2个压力管网，以满足zui高压力点为基准选择离心机，但实际上，zui高压力点气量需求占比很小，或者有更多低压力的用气点，需要通过下游减压阀来降压使用，根据权威数据，离心机每降低1barg 排气压力，总运行能耗可降低8%。
3） 压力不匹配对机器的影响
离心机只有运行在设计点时效率才zui高，举例来说，设计排气压力8barg 的机器，实际排气压力在5.5barg , 则要参考6.5barg的实际运行功耗。
4） 空压站管理不到位
用户认为只要是稳定供气保证生产，其他都可以先放一放，以上提到的问题，或者说节能点，都会被忽略，那么，实际运行的能耗就会远高于理想状态，而这种理想状态，原本可以通过前期更细致的计算，对实际用气波动的模拟，更详细的气量、压力划分、更准确的选型搭配去实现。
捷豹永磁变频空压机之空气压缩机选择
1.根据供气量选择机型：供气量是选型的关键。
（1）比如实际供气量只要6立方每分钟。可是采购了9立方每分钟的空压机，就会造成还有3立方每分钟的气流浪费，而且可能机子在启动的时候会因为供气瞬间过量导致停机或者供气不稳，多余得气体会浪费，增加能耗。
（2）因为选择的机器 用气量多小，供气不足，
（3）设计安装不合理，管道铺设太长，压力表显示是达到相关压力的空压机，但是因为管道太长，气流在传送过程中，损耗过大，导致实际用气量较小 。
2.需要确定用气总量：确定所有的用气设备的用气总流量，把流量的总数乘以1.2的系数作为参考。具体咨询德蒙空压机相关人员，根据您的具体需求推荐适合气量的机子。
3.符合中华人民共和国国家标准即GB  的标准。
4.中国能效标识，相关的机子有没有达到要求的节能能效标识。空气压缩机的应用范围非常的广，80%的工业都能用到，电力损耗占比很高，所以高效节能的空压机这几年备受青睐。一般都会选择节能型空压机如：变频空压机，油冷空压机等。