捷豹空压机压缩空气系统使用现状及解决方案
发布时间:2014年08月25日 点击数:
捷豹空压机压缩空气系统使用现状及解决方案
近来车间反映压缩空气供应不足,供气压力低,频繁出现供气低压报警。
问题原因:一方面是随着生产量和用气设备的增加,用气需求增加了;另一方面则是压缩空气在现场使用方面存在各种各样的浪费,导致泄漏量大而供气不足。
解决方案:
1、PE将会对现有空压机、冷干机、压缩空气管道及相应的配电设施提出增容和改造方案,以满足不断增加的用气需求。
2、加强压缩空气的使用管理,做好节能降耗工作,减少各种各样的用气浪费,以在目前的供气能力下保证最大量设备的正常用气。
经调查压缩空气的使用现状,主要存在以下三种浪费情况:
1、用气设备没有减压和节流装置:现很多设备虽然装有减压阀,但没有正常调节使用,供气总系统压力多高,则输出工作压力就多高,实际工作压力平均比正常工作压力高出0.2-0.3Mpa,耗气量增加约10-20%。另外一些吹气和设备直接接在管路上,没有节流装置控制,耗气量增加约10-50%。
2、部分气路元件及管道连接部位存在故障和连接不良而漏气。
3、设备停机和检修时,没有及时关闭气源。
各车间用气的具体情况如下:
1、喷涂车间
A、调漆房内的2台气动隔膜泵,其调压阀压力表指示标准为0.35MPa,一台实际运行压力为0.5Mpa;另一台实际运行压力为0.6MPa,且发现其相对前一台有很大的漏气声,检查发现其减压阀漏气较严重。
B、喷涂线设备上的使用压缩空气的回路上均装有减压阀,但实际上均未进行调压控制。
C、喷涂线上使用的吹气无调压和节流装置,直接对产品进行吹气,吹气距离约40-50CM。
2、移印车间
A、5台近期新增加的印字机均装有的调压阀,工作压力0.4MPa,吹墨喷嘴前装有节流阀进行调节,吹墨气流小。但气动回路无控制阀门开关,在不生产时不能关断气源,存在浪费。
B、8台旧的印字机均没有的调压阀,工作压力为压缩空气系统管道终端压力0.65-0.7MPa左右,吹墨喷嘴前无节流阀进行调节,由气动回路上控制球阀开关控制,操作人员控制无标准,吹墨气流有大有小,但明显都比新机要大许多。另气动回路上虽控制球阀开关控制,但在不生产时仍有不能关断气源现象,存在浪费。
3、注塑车间
A、注塑机编号XXX:X台机均装有减压阀,但实际无调节控制,标识工作压力0.45-0.55MPa,实际0.65MPa。配套的XXX机则无减压阀。
B、注塑机编号XXX:XXX两台机有用压缩空气,且气流声较大,而XXX则无用气。
C、注塑机编号XXX:XXX机的加料机的减压阀已取掉,气管直接连接。XXX有减压阀,无调节控制。
D、注塑机编号XXX:XXX附属加料机的减压阀已脱开,气管直接连接。XXX加料机有减压阀,无调节控制,工作压力0.7MPa。
E、注塑机编号XXX:有减压阀,无调节控制,标识0.54MPa,实际工作压力0.7MPa。
F、注塑机编号XXX:加料机有减压阀,无调节控制。
G、注塑机编号XXX:有减压阀,无调节控制。
H、线上使用的吹气无调压和节流装置,直接使用吹气
I、一些气管连接头处漏气,经处理后仍然有泄漏。
4、新公司
A、XX生产线:管路装有总的减压阀,标识工作压力为0.5MPa,实际0.7MPa,减压阀无起到减压控制作用。
B、XX生产线:气动螺丝刀虽有减压阀,但实际无标识和调节,工作压力为0.7MPa。
C、XX生产线:喷码机有减压阀,但实际无调节,工作压力为0.7MPa。2台超声波焊接机均有减压阀,实际工作压力一台0.5MPa,一台0.7MPa。
D、其他气动设备多装有减压阀,生产中不便观察。
5、旧公司:所使用气动设备基本装有减压阀,但生产中不便观察其标识和实际使用压力情况。
则压缩空气使用浪费控制措施如下:
1、车间设备人员应加强检查和管理,恢复各减压阀调节作用,使设备用气的工作压力控制在正常范围,减少因工作压力高而增加的耗气量。
2、移印车间的旧印字机建议增加节流装置控制吹气量,新增机台安装控制阀门。
3、建议各车间使用的吹气增加节流装置,控制吹气量。
4、加强节能降耗意识的宣传,做到人走机停关开关(水电气)。
5、PE部定期对各车间的用气情况进行巡检,发现问题及时与车间沟通解决。
注:
1、一般气动元件的正常工作压力范围在0.2-0.5Mpa,在完成相同动作时,工作压力越高,则耗气量越大,而系统要满足多种设备用气,其压力主管道内供气压力一般远高于此,为节能降耗设计规范一般均会采用减压阀减压和节流措施。
2、原压缩空气系统供气压力并不高,如在注塑车间内的压力报警设置为0.4Mpa。后因喷涂车间用气压力要求高,为保障其正常工作,故整个系统的供气压力由原来的0.55Mpa提高到了0.7Mpa。则很多设备因减压阀没有正常使用和无节流装置,其工作压力也提高了0.2Mpa,在不知不觉中增加了耗气量。